Površinska obdelava plošč iz nerjavečega jekla: aplikacije št. 1, 2B, št. 4, BA in zrcalno poliranje

• Vroče valjani, žarjeni in luženi; dolgočasno, grobo in z luskami. Uporablja se tam, kjer videz ni pomemben.
• Hladno valjan, žarjen, lužen, nato rahlo pasiran. Privzeti splošni zaključek za večino plošč.
• Usmerjeno brušeno poliranje (Ra približno 0,2-0,4 um). Delovni konj za hrano, mlečne izdelke in arhitekturo.
• Svetlo žarjeno v vodiku ali dušiku, tako da obraz ostane gladek in odseven. Najboljše za globoko vlečenje.
• Mehansko polirano do skoraj popolne refleksije (Ra pod 0,05 um). Dekorativno in ultra higiensko.
• Nižji Ra pomeni boljšo odpornost proti koroziji in lažje čiščenje. št. 1 je najgrobejši; ogledalo je najbolj gladko.
• št.1 < 2B < št.4 < BA < Ogledalo. Vsak korak poveča čas in stroške obdelave.
• Končne obdelave določajo ASTM A480, EN 10088-2 in JIS G 4305, ne pa ena sama globalna koda.

Kaj so površinske obdelave plošč iz nerjavečega jekla in zakaj so pomembne?

Površinska obdelava je končno obdelano stanje površine plošče: kako hrapava, svetla ali čista je. Odloča o odpornosti proti koroziji, možnosti čiščenja, videzu in ceni. Dve plošči istega razreda jekla se lahko med uporabo obnašata zelo različno samo zato, ker se njuni zaključki razlikujejo.

Nerjaveče jekloodporen proti rji zaradi tanke, nevidne, s kromom bogate oksidne plasti na površini. Vse, kar ujame umazanijo, vlago ali kemikalije ali pusti grobo oksidno kožo, daje koroziji začetek. Gladka, čista površina ohranja ta zaščitni sloj nedotaknjen. Končna obdelava vpliva tudi na to, kako enostavno je površino mogoče oprati, kako izgleda v zgradbi in kako dobro se oblikuje med upogibanjem ali vlečenjem. Skratka, končna obdelava ni le kozmetična; je del inženiringa.

Kaj je zaključek št. 1 in kje se uporablja?

Št. 1 je valjan, vložen zaključek. Je dolgočasno, grobo in lahko kaže temen oksidni odtenek, vendar je najcenejša možnost in je idealna povsod, kjer bo površina skrita, varjena ali kasneje prekrita.

Utemeljitev: plošča je vroče valjana do debeline, nato žarjena v raztopini in lužena v kislini, da se odstrani težka lestvica. Končni hladni prehod ni nanesen, zato obraz ohrani grobo, mat teksturo. Ta hrapavost škodi čiščenju in videzu, vendar ne zmanjša osnovne odpornosti zlitine proti koroziji. 1 je pravi klic za strukturne elemente, podporne plošče in dele, ki so zvarjeni in nato pobarvani ali izolirani. Ko je kasneje potrebna bolj gladka površina, lahko ploščo ponovno zmeljemo ali kisamo.

Kaj je 2B Finish in kje se uporablja?

2B je najpogostejši zaključek nerjaveče plošče. Je gladek, enoten in zmerno mat ter uravnoteži odpornost proti koroziji, ravnost in ceno bolje kot katera koli druga možnost, zato je večina plošč privzeto dobavljena kot 2B.

Utemeljitev: po hladnem valjanju se plošča žari in luži, nato pa se na lahkem končnem hladnem valjanju imenuje kožni prehod. Prehod za kožo poravna rjuho in daje 2B enakomeren videz z nizkim sijajem. Ker je površina gladka in brez vodnega kamna, je 2B odporen proti koroziji in dobro čisti. Je glavni zaključek za rezervoarje za kemikalije, lupine toplotnih izmenjevalnikov, arhitekturne podlage in splošno izdelavo. Večina vodnikov za kakovost, vključno s primerjavami iz nerjavečega jekla 304 in 304 proti 316, predvideva 2B ali podobno osnovno končno obdelavo.

Kaj je premaz št. 4 (brušen) in kje se uporablja?

No.4 je enoten, usmerjen satenast sijaj, narejen z brušenjem 2B s finimi abrazivnimi trakovi. Je standardni zaključek za hrano, mlečne izdelke, pivovarstvo in arhitekturo, ker je enostaven za čiščenje in je videti čist.

Brušene linije potekajo v eni smeri, zaradi česar je površina videti skladna in skrije manjše sledi rokovanja. Še pomembneje je, da brušenje zmanjša hrapavost, tako da imajo bakterije in umazanija manj mest, kjer bi se oprijele. V higienski zasnovi je št. 4 z Ra pri 0,8 um ali manj splošno sprejet za stik s hrano. Usmerjeni vzorec pomeni, da mora brisanje slediti zrnu. No.4 je tudi priljubljen arhitekturni obraz za ograje, dvižna vrata in obloge.

Kaj je BA (svetlo žarjen) zaključek in kje se uporablja?

BA ali svetlo žarjeno se ohladi v zaščitnem plinu, tako da površina ostane svetla, gladka in odsevna brez luženja. Je najboljša končna obdelava za globoko vleko in za dele, kjer je svetleča notranjost pomembna.

Namesto luženja po žarjenju gre plošča skozi peč, napolnjeno z vodikom ali dušikom, ki preprečuje nastajanje vodnega kamna. Rezultat je naravno gladek, neusmerjen, pol zrcalni obraz. Ker ni grobo lužene plasti, ima BA zelo nizko hrapavost in odlično sposobnost oblikovanja: odporen je na pobiranje orodja med štancanjem in vlečenjem, zato je izbran za pomivalna korita, kuhinjsko posodo in vlečene komponente. Prav tako se bere kot svetlejši od 2B in ga je lažje vzdrževati čistega.

Kaj je Mirror Polish (8K) Finish in kje se uporablja?

Zrcalno poliranje, pogosto imenovano 8K, je brušeno do skoraj popolnega odseva z Ra pod 0,05 um. Izbran je za maksimalen videz, dekoracijo in najzahtevnejše higienske ali optične površine.

Postopek se začne pri 2B ali BA in poteka skozi postopoma finejše brušenje in končno poliranje, dokler površina ne deluje kot ogledalo. Bolj gladke površine ne puščajo skoraj nobene špranje za nastanek korozije ali mikrobov, zato se zrcalno polirani in nato elektropolirani deli uporabljajo v farmaciji, polprevodnikih in ceveh visoke čistosti. Kompromis je cena in skrb: poliranje je večstopenjsko in briljanten obraz se zlahka opraska, zato je bolj primeren za vidne ali sterilne površine kot za težke industrijske namene.

Kako se teh pet zaključkov proizvaja korak za korakom?

Vsak zaključek se začne z isto valjano ploščo; razlike izvirajo iz tega, ali je končni prehod vroč ali hladen, dekapiran ali žarjen s plinom in ali se naknadno doda abrazivno brušenje ali poliranje. Tabela preslika vsak zaključek v njegov osnovni proces.

Tabela 2. Glavni proizvodni koraki za vsako končno obdelavo

Kakšna je primerjava petih zaključkov glede hrapavosti, korozije in stroškov?

Ko se premaknete s št. 1 na zrcalno, se povečata odpornost proti koroziji in možnost čiščenja, medtem ko se sposobnost oblikovanja za risanje in stroški premikajo v nasprotnih smereh. 2B je uravnotežena privzeta vrednost; št. 4 in BA dodajata posebne ugodnosti; ogledalo doda sijaj po najvišji ceni.

Tabela 3. Primerjava lastnosti med petimi zaključki

Ključna točka:Ključna točka: poliranje za ogledalo ne doda zlitine, odporne proti koroziji; odstrani le površinsko hrapavost. Njegova kemična odpornost je enaka 2B istega razreda, če je pasiviran.

Kakšne so tipične vrednosti hrapavosti (Ra) za vsak zaključek?

Hrapavost se meri kot Ra, povprečna višina vrhov in vdolbin površine. 1 ni ocenjen, 2B deluje približno 0,1–0,5 um, št. 4 približno 0,2–0,4 um, BA približno 0,05–0,2 um in zrcalno pod 0,05 um. Nižji Ra pomeni bolj gladek.

Tabela 4. Razponi tipične hrapavosti Ra glede na zaključek

Katero končno obdelavo izbrati za opremo za hrano, mleko in pijačo?

Določite št. 4 z Ra pri ali pod 0,8 um za rezervoarje, cevi in ​​površine, ki se dotikajo hrane; za potrjeno čiščenje dodajte elektropoliranje. To je higienska izbira industrijskega standarda.

Varnost hrane je odvisna od odstranitve vsake sledi izdelka in čistila med serijami. Brušena površina št. 4 nima globokih utorov, v katere bi se skrile bakterije, njeno usmerjeno zrnatost pa je enostavno obrisati. Mlekarne, pivovarne in obrati za proizvodnjo pijač skoraj vedno kličejo št. 4, mnogi pa preidejo na elektropolirano št. 4 (Ra okoli 0,4–0,5 um), kjer je čiščenje potrjeno. Poliranje z ogledalom se uporablja tam, kjer je videz pomemben, vendar elektropoliranje št. 4 plus običajno daje boljši rezultat glede stroškov in higiene.

Kateri zaključek je najboljši za arhitekturno in dekorativno uporabo?

No.4 daje klasičen satenast arhitekturni videz in razumno skrije prstne odtise, medtem ko BA nudi svetlejši, bolj odsevni obraz; ogledalo (8K) je rezervirano za značilne elemente, ki se morajo svetiti.

Zgradbe potrebujejo dosleden, privlačen videz, ki preživi rokovanje in vremenske razmere. No.4 obloge in ograje se berejo kot čiste in moderne ter prenašajo vsakodnevne dotike. BA se izbere, ko želimo bolj gladko in sijočo ploščo in mora biti čiščenje enostavno. Poliranje za ogledala se pojavi na stenah, oznakah in notranjosti dvigal, kjer je bistvo odsevnost, čeprav je treba bolj paziti, da se izognete praskam. Za izbiro podlage si oglejte, kako izbrati pravo jekleno pločevino.

Kateri premaz se najbolje obnese pri korozivnih in kemičnih storitvah?

2B je delovni konj za kemično in procesno opremo, BA pa mu zaostaja za bolj gladke, bolj oblikovane dele; stopnja zlitine je pomembnejša od končne obdelave, vendar gladka površina brez lusk vedno pomaga.

Pri kislinah, kloridih in morski vodi je odločilna zlitina, ne loščilo. Plošča 316L 2B že prekaša ogledalo 304 pri uporabi klorida. Kljub temu gladka površina 2B ali BA odstrani razpoke, kjer se začnejo luknjice, in jo je lažje pregledati in očistiti. Za agresivne medije so višji razredi, kot so 904L, 310S ali super duplex 2507, združeni z zaključki 2B ali BA. Končna obdelava je zadnji del sistema, odpornega proti koroziji, in ne temelj.

Kateri premaz je potreben za uporabo v medicini, farmaciji in čistih prostorih?

Farmacevtske, biotehnološke in polprevodniške površine zahtevajo št. 4, ki mu sledi elektropoliranje, ali zrcalno polirano in pasivizirano površino, da se doseže ultra nizek Ra, ki je potrdil zahteve čiščenja.

Te industrije ne dopuščajo delcev, izlužkov ali biofilma. Elektropoliranje raztopi mikroskopske vrhove površine št. 4, pri čemer ostane pasivna, gladka površina z Ra pogosto pod 0,5 um in brez smeri, ki bi ji sledila onesnaževala. Politura zrcala in pasivizacija se uporablja tam, kjer je potrebna optika ali čim bolj čista površina. Stopnja je običajno avstenitno nerjavno jeklo visoke čistosti, kot je 316L, obdelano in dokumentirano v skladu z ustreznim higienskim standardom.

Kako hrapavost površine vpliva na odpornost proti koroziji?

Hrapave površine lažje korodirajo, ker njihovi vrhovi in ​​vdolbine zadržujejo vlago, sol in kemikalije ter jih zaščitijo pred kisikom, zato gladka površina merljivo izboljša odpornost.

Nerjaveče jeklo ostane odporno proti koroziji le, če je njegova plast kromovega oksida neprekinjena. V globokem utoru se lahko zaščitna plast poruši in začne se jamica, zlasti pri kloridih. Gladkejši zaključki (BA, št. 4, ogledalo) imajo veliko manj takih utorov. Zato procesna in higienska oprema daje prednost bolj gladkim površinam, tudi če je zlitina enaka. Upoštevajte, da hrapavost pomaga pri začetku, vendar zlitina še vedno določa dolgoročno mejo.

Kako površinska obdelava vpliva na čiščenje in higieno?

Bolj kot je gladek in neprekinjen zaključek, lažje ga je čistiti, zato higiensko oblikovanje razvršča površine po Ra in glede na to, kako brez rež.

Umazanija in mikrobi se močneje pritrdijo na hrapave, žlebaste ali varjene površine. Končna obdelava z nizko vsebnostjo Ra zmanjša kontaktno površino za pritrditev in omogoča, da čistilne tekočine sperejo ostanke. Elektropoliranje to popelje še dlje z zaokroževanjem površine na mikroskopskem merilu in krepitvijo pasivne plasti.

Zaradi tega živilske in farmacevtske specifikacije pogosto navajajo končno obdelavo (št. 4) in najvišji Ra ter zahtevajo, da so zvari brušeni in pasivirani.

Pogosto zastavljena vprašanja

Q1. Kakšna je najpogostejša obdelava plošč iz nerjavečega jekla?

2B je najpogostejši zaključek, ker uravnoteži odpornost proti koroziji, ravnost in ceno za splošno uporabo. Večina plošč se pošilja kot 2B, razen če je potreben poseben videz ali možnost čiščenja. Sama plošča je pokrita z ASTM A240, zaključek pa z ASTM A480.

Q2. Je zaključek št. 1 ali 2B boljši za odpornost proti koroziji?

2B je boljši. No.1 ima grobo površino z oksidi, ki ujame onesnaževalce, medtem ko je 2B lužena in gladka, zato je odporna proti koroziji in se lažje čisti.

Q3. Kako izgleda zaključek št. 4?

No.4 je enoten, usmerjen satenast sijaj, ki ga proizvajajo fini abrazivni trakovi. Videti je kot mehka brušena kovina in je standardni prehrambeni in arhitekturni videz.

Q4. Kaj je zaključek BA in kako se razlikuje od 2B?

BA (svetlo žarjeno) se ohladi v zaščitnem plinu, tako da površina ostane svetla in gladka brez luženja. Za razliko od 2B nima mat prehoda na kožo, kar daje večjo odbojnost in boljšo sposobnost oblikovanja.

V5. Katera vrednost Ra se šteje za živilsko?

Za stik z živili je št. 4 z Ra pri 0,8 um ali manj (približno 32 uin) splošno sprejet; številne rastline zahtevajo elektropoliranje, da dosežejo Ra pri ali pod 0,4-0,5 um za validirano čistilno sposobnost.

V6. Ali lahko skupaj zvarite plošče različnih površin?

ja Končna obdelava je kozmetična; zvari spojijo osnovno kovino. Po varjenju bo območje, ki ga je prizadela toplota, morda treba lužiti ali mešati, da se obnovi enotna površina, odporna proti koroziji.

V7. Ali poliranje ogledala izboljša odpornost proti koroziji?

Lahko, ker imajo bolj gladke površine manj rež za nastanek korozije, vendar le, če je del pravilno pasiviran. Samo zrcalo ne dodaja nobene zlitine, zato ne daje nobene kemične prednosti pred 2B iste stopnje.

V8. Kateri zaključek je najcenejši?

Št. 1 je najcenejši, ker gre za valjano, luženo stanje brez dodatne končne obdelave. 2B je le malo dražji, medtem ko lahko lak za ogledalo stane dva do trikrat več.

V9. Ali lahko po dostavi zamenjam ploščo 2B za številko 4 ali ogledalo?

ja Brušenje in poliranje na kraju samem ali v trgovini lahko nadgradi 2B na št. 4 ali ogledalo. Velike ravne plošče je lažje popraviti kot zapletene varjene sklope.

V10. Kakšen zaključek je najboljši za arhitekturne ograje?

No.4 daje klasičen satenast videz in razumno skrije prstne odtise; BA je zaželen, če želimo svetlejšo, bolj odsevno površino in je čiščenje enostavno.

V11. Ali površinska obdelava vpliva na varjenje?

ja Čista, gladka površina, kot je 2B ali BA, vari bolj zanesljivo; grobo št. 1 bo morda treba najprej zbrusiti lusko. Vedno očistite območje zvara, ne glede na končno obdelavo.

V12. Kaj je elektropoliranje in kdaj se uporablja?

Elektropoliranje je elektrokemični postopek, ki zgladi in pasivizira površino na zelo nizek Ra. Uporablja se za farmacevtske, živilske in polprevodniške dele, kjer je higiena ključnega pomena.

V13. Ali so končne kode po vsem svetu enake?

št. ASTM A480, EN 10088-2 in JIS uporabljajo različne kodne sisteme; na primer 2B je pogost, vendar Evropa uporablja tudi 2R za svetlo žarjeno. Pri naročilu vedno navedite ustrezen standard.

V14. Katera končna obdelava ustreza globoko vlečenim nerjavnim delom?

BA je najboljši za globoko vlečenje, ker njegova gladka, nelukana površina preprečuje pobiranje orodja in daje sijajno notranjost. 2B je tudi vlečen, vendar lahko kaže več sledi trenja.

V15. Kako določim zaključek na naročilnici?

Navedite razred, standard, kot je ASTM A240, in končno kodo, kot je 2B ali št. 4 po ASTM A480, ter kakršno koli omejitev Ra. Povezava z vzorcem končne obdelave mlina prepreči zmedo.

V16. Ali je groba končna obdelava vedno slabša?

Ne vedno. 1 je primeren za strukturne in skrite dele, kjer je cena pomembnejša od videza ali možnosti čiščenja. Hrapavost postane problem le, če je korozija ali higiena prednostna naloga.

V17. Kakšen zaključek uporabljajo kemični in procesni rezervoarji?

Večina procesnih rezervoarjev uporablja 2B za lupino in št. 4, pogosto elektropolirano, za notranje kontaktne površine, odvisno od medija in potreb po čiščenju.

V18. Ali lahko JN Alloy dobavi plošče v vseh petih zaključkih?

ja JN Alloy skladišči in obdeluje plošče iz nerjavečega jekla in nikljevih zlitin v barvah št. 1, 2B, št. 4, BA in zrcalnih zaključkih, s povezanimi izdelki iz pločevine in plošč v razredih, kot so 304, 316L, 310S, duplex in 904L. Oglejte si ponudbo plošč iz nerjavečega jekla.