Popolna naročilnica cevi iz nikljeve zlitine mora vsebovati 12 kritičnih elementov: kakovost/UNS, specifikacije ASTM, oblika izdelka, velikost, razpored debeline stene, konci, toplotna obdelava, testiranje, certificiranje, PMI, stanje površine in količina
Napaka št. 1 je navedba samo trgovskega imena (npr. "Hastelloy pipe") brez številke UNS - to omogoča zamenjavo in ustvarja pravno dvoumnost
Za varjene konstrukcije vedno navedite nizko{0}}različico ogljika (razred L- ali 0,02 % C max), da preprečite interkristalno korozijo
Skladnost z NACE MR0175/ISO 15156 mora biti izrecno navedena na naročilnici za kislo storitev - to ni nikoli implicirano samo s stopnjo
PMI (pozitivna identifikacija materiala) ni -možna pogajati za vsa naročila cevi iz nikljeve zlitine - vizualni pregled ne razlikuje med razredi
EN 10204 Mlin certifikati tipa 3.1 so minimalna sprejemljiva dokumentacija; Tip 3.2 je potreben za uporabo v tlačnih posodah
Zakaj je pomembna popolna specifikacija
Vsako leto kovinska industrija izgubi milijone dolarjev zaradi nepravilne dobave materiala. Cev prispe na gradbišče, ekipa jo namesti in šest mesecev pozneje odpove - ne zato, ker je proizvajalec naredil nekaj narobe, ampak zato, ker v naročilnici ni jasno navedeno, kaj je potrebno.
Cev iz nikljeve zlitine je draga. Ena dolžina 6-palčnega Schedule 80Brezšivna cev Hastelloy C276lahko stane 8.000–15.000 $. Če prejmete napačen material - napačen razred, napačno toplotno obdelavo, napačno toleranco stene - stroški zamenjave, zamude pri projektu in morebitna okvara močno presegajo stroške materiala.
Ta članek ponuja popoln,-preizkušen kontrolni seznam za navedbo cevi iz nikljeve zlitine v vašem naročilu. Vsak element na tem kontrolnem seznamu obstaja, ker se je nekdo nekje tega naučil na težji način.
|
Vrsta napake |
Tipičen vpliv na stroške |
Temeljni vzrok |
Pogostost |
|
Dostavljen napačen razred (npr. Incoloy 825 namesto Inconel 625) |
$50.000–$500,000+ (zamenjava + zamuda) |
PO navedeno samo trgovsko ime, brez številke UNS |
Pogosti - 15 % naročil z nejasnimi specifikacijami |
|
Napačna toplotna obdelava (žarjeno proti raztopini-žarjeno) |
10.000–100.000 $ (ponovno-toplotno-obdelavo ali zamenjavo) |
PO ni določil pogojev toplotne obdelave |
Zmerno - 8 % naročil |
|
Manjka dokumentacija o skladnosti NACE |
20.000–200.000 USD (zakasnitev projekta za ponovno -certifikacijo) |
PO predpostavlja skladnost z NACE; tega ni izjavil |
Običajno - 20 % kislih naročil storitev |
|
Debelina stene izven tolerance |
5.000–50.000 USD (ponovno-naročilo ali sprememba dizajna) |
PO določen razpored, ne pa tudi razreda tolerance |
Zmerno - 5 % naročil |
|
PMI ni bil izveden; vgrajen napačen material |
$100.000–$10.000,000+ (neuspeh + odgovornost) |
PO ni zahteval 100 % PMI |
Redko, a katastrofalno -<1% of orders |
20 nasvetov Kontrolni seznam naročil
Naslednji kontrolni seznam zajema vsak kritični element specifikacije za cevi iz nikljeve zlitine. Elementi, označeni z so OBVEZNI -, če jih izpustite, povzročite nesprejemljivo tveganje. Elementi, označeni z, so MOČNO PRIPOROČENI -, če jih izpustite, lahko pride do zamud, sporov ali nepričakovanih stroškov.
Obvezne specifikacije
1. Ocena in številka UNS
Določite TAKO splošno ime IN oznako poenotenega številčnega sistema (UNS).
Primer: "Hastelloy C276, UNS N06002" ali "Inconel 625, UNS N06625"
Zakaj: trgovska imena se lahko razlikujejo glede na proizvajalca. Številke UNS so univerzalne in pravno nedvoumne. Naročilo naročila, v katerem piše samo "cev Hastelloy", je lahko izpolnjeno s C22, C276, C4, B2 ali B3 -, vsak z zelo različno odpornostjo proti koroziji.
2. Specifikacija ASTM/ASME
Navedite natančno številko specifikacije ASTM, vključno z letom revizije.
Primer: »ASTM B163-21« (brezšivna kondenzatorska cev iz nikljeve zlitine) ali »ASTM B165-21« (brezšivna cev Monel)
Zakaj: specifikacije ASTM določajo mejne vrednosti kemijske sestave, zahteve glede mehanskih lastnosti, preskusne metode in razrede tolerance. Brez tega sklicevanja ni izvršljivega standarda.
3. Obrazec izdelka
Določite: "Brezšivna cev" ali "Zvarjena cev" ali "Brezšivna cev" ali "Zvarjena cev"
Zakaj: Cev in cev imata različne sisteme dimenzioniranja (NPS/razpored v primerjavi z OD × steno). Brezšivni in varjeni imajo različne stopnje tlaka, zahteve za inšpekcijo in uporabnost kode. ASME B31.3 postavlja različne faktorje spoja na varjene cevi (Ej=0.85–1,0 glede na stopnjo pregleda).
4. Nazivna velikost cevi (NPS) in razpored
Določite: NPS + razpored ALI OD × debelina stene v mm.
Primer: "NPS 6, seznam 80" ali "168,3 mm OD × 7,11 mm stene"
Zakaj: NPS in razpored določata dimenzije cevi po ASME B36.19M. Če potrebujete ne-standardno debelino stene, izrecno navedite OD × steno. Nikoli ne domnevajte, da "razpored 80" pomeni isto stvar v vseh standardih - se vedno sklicujte na ASME B36.19M.
5. Razred tolerance debeline stene
Določite razred tolerance: "Toleranca ASTM B163" ali "Toleranca ASME B36.19M" ali po meri.
Zakaj: Standardna toleranca za brezšivne cevi iz niklja je +0/-12,5 % nazivne stene (po ASTM B163/B165). Če vaš načrt zahteva minimalno steno po oblikovanju, navedite: "Minimalna stena po oblikovanju=X mm." Proizvajalec bo nato izbral težjo začetno steno.
6. Količina in dolžina
Navedite: Skupno število linearnih metrov (ali čevljev) IN število kosov IN dolžino na kos.
Primer: "Skupaj 200 linearnih metrov, v 20 kosih po 6,1 metra (ena naključna dolžina)"
Zakaj: "200 metrov cevi" bi lahko pomenilo 200 × 1 m kosov (neuporabnih za večino voženj) ali 10 × 20 m tuljav. Če navedete skupno dolžino in dolžino na-kos, odpravite dvoumnost.
7. Konča pripravo
Določite: "Raven konec (PE)" ali "Poševni konec za varjenje po ASME B16.25" ali "Navojni konec po ASME B1.20.1"
Zakaj: končna priprava vpliva na povezavo cevi s sistemom. Poševni konci za sočelno-varjenje so standardni za procesne cevi. Gladki konci se uporabljajo za prirobnične ali mehanske povezave.
8. Pogoj toplotne obdelave
Določite: "Raztopljeno žarjeno" ali "Žarjeno" ali "razbremenjen-stresa" + temperatura + način hlajenja.
Primer: "Raztopina, žarjena pri najmanj 1120 stopinjah, kaljena z vodo, v skladu z 9. razdelkom ASTM B163"
Zakaj: Toplotna obdelava določa mikrostrukturo, ki določa odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti. Hastelloy C276, ki je samo "žarjen" (ne žarjen v raztopini), lahko vsebuje karbidne usedline na mejah zrn, ki zmanjšujejo odpornost proti koroziji.
9. Hidrostatično ali neporušitveno testiranje
Navedite: "Hidrostatični preskus po ASTM B163, razdelek 18" IN/ALI "Ultrazvočni preskus po ASTM B163, razdelek 17" IN/ALI "Preskus z vrtinčnimi tokovi po ASTM B163, razdelek 17."
Zakaj: specifikacije ASTM zahtevajo testiranje, vendar je treba navesti VRSTO preskusa. Hidrostatično testiranje preverja celovitost tlaka; UT/ET zazna napake pod površino. Za kritično storitev navedite OBA.
10. Potrdilo o preskusu mlina
Določite: "Potreben je certifikat mlina EN 10204 tipa 3.1" (najmanj) ali "tip 3.2" (tlačne posode).
Zakaj: Certifikat tipa 3.1 izda proizvajalec in potrjuje kemično sestavo, mehanske lastnosti in toplotno obdelavo. Certifikat tipa 3.2 sopodpiše tretji-inšpektor -, ki ga zahtevata ASME in PED za tlačno opremo. Potrdilo tipa 2.2 NI sprejemljivo za nobeno kritično storitev.
Močno priporočene specifikacije
11. Pozitivna identifikacija materiala (PMI)
Določite: "Potreben je 100 % PMI na vseh dolžinah cevi z uporabo ročnega analizatorja XRF ali OES."
Zakaj: stopnje nikljevih zlitin so s prostim očesom videti enake. Monel 400 in Inconel 625 imata enako srebrno barvo. PMI je edini zanesljiv način za preverjanje, ali je bila prejeta pravilna ocena. Brez PMI zaupate oznaki tovarne - in mešanica oznak tovarne-se zgodi.
12. Skladnost z NACE MR0175 / ISO 15156 (za kislo storitev)
Določite: "Material mora biti v skladu z NACE MR0175/ISO 15156 za kislo uporabo. Trdota ne sme preseči 22 HRC. Zahteva se certifikat o skladnosti."
Zakaj: skladnost z NACE NI samodejna za nikljeve zlitine. Stopnja mora biti navedena v tabeli A.8 NACE (ali ustrezni tabeli za vaše okolje) IN specifična toplota mora ustrezati meji trdote. Na naročilnici vedno izrecno navedite skladnost z NACE.
13. Omejitev vsebnosti ogljika (za varjene konstrukcije)
Navedite: "Vsebnost ogljika na mlin certifikat ne sme presegati 0,03% (0,02% za nikelj 201)" za varjene konstrukcije.
Why: High carbon content (>0,05 %) v nikljevih zlitinah lahko povzroči interkristalno korozijo v toplotno-območju zvara. Določanje nizkih-omejitev ogljika to prepreči. Za Hastelloy C276 specifikacija ASTM že omejuje C na 0,01 % -, vendar vedno preverite v certifikatu obrata.
14. Stanje površine
Določite: "lužena in pasivirana" ali "svetlo žarjena" ali "mehansko polirana" + hrapavost Ra.
Zakaj:-izdelana površina cevi iz nikljeve zlitine lahko vsebuje okside, ostanke maziva ali umazanijo z železom zaradi orodja. Kisanje jih odstrani; pasivacija obnovi pasivni film kromovega oksida. Za higienske ali-aplikacije visoke čistosti navedite svetlo-žarjeno + elektropolirano.
15. Tolerance ravnosti in ovalnosti
Navedite: "Ravnost po ASTM B163: 3 mm na dolžinski meter" in "Ovalnost po ASTM B163: ne sme preseči 1,5 % nazivne OD."
Zakaj: pretirana ovalnost otežuje prileganje-za sočelno-varjenje in lahko prepreči pravilno namestitev tesnila v prirobničnih povezavah. Pri tanko{3}}cevju (razpored 5S/10S) je ovalnost še posebej zaskrbljujoča.
16. Zahteva glede velikosti zrn
Določite: "Velikost zrna ASTM št. 5 ali drobnejša po ASTM E112" (za uporabo pri težkem oblikovanju ali visoko-koroziji).
Zakaj: grobozrnata struktura (ASTM št. . 1-3) lahko med oblikovanjem povzroči površinske napake "pomarančne kože" in lahko zmanjša odpornost proti koroziji v nekaterih okoljih. Drobna zrna (št. . 5-7) zagotavljajo boljšo sposobnost oblikovanja in enakomernejšo odpornost proti koroziji.
17. Preskus interkristalne korozije
Navedite: "Preskus intergranularne korozije po ASTM A262 praksa C (Hueyjev preskus) ali ASTM G28 metoda A" za kritične korozijske aplikacije.
Zakaj: Hueyjev test (A262 Praksa C) in Streicherjev test (G28 Metoda A) zaznata senzibilizacijo - izločanja karbida na mejah zrn, ki bi med delovanjem povzročila interkristalno korozijo. To je še posebej pomembno za varjene konstrukcije in uporabo pri visokih-temperaturah.
18. Označevanje in označevanje
Določite: "Vsaka dolžina cevi mora biti označena z: razredom, številko UNS, toplotnim številom, velikostjo, specifikacijo ASTM in imenom proizvajalca. Označevanje po razdelku 22 ASTM B163."
Zakaj: brez ustreznega označevanja dolžine cevi postanejo neizsledljive. Če se odkrije težava z določeno toploto, morate ugotoviti, katere dolžine cevi v vašem inventarju izvirajo iz te toplote.
19. Embalaža in zaščita
Navedite: "Konci cevi so zaprti ali zamašeni. V paketu z najlonskimi trakovi (ne jeklenimi). Prepleteni z vodoodpornim papirjem. Izvozna embalaža za plovbo po standardu proizvajalca."
Zakaj: površine cevi iz nikljeve zlitine so lahko onesnažene z železom iz jeklenih trakov ali opreme za ravnanje. Kontaminacija z železom povzroči madeže rje na površinah nikljevih zlitin (čeprav osnovna kovina ne rjavi). Najlonski trakovi in končni pokrovi to preprečujejo.
20. Država izvora in izvor taline
Določite: "Država izvora: [zahtevano]. Vir taline: [zahtevano, če je določeno]."
Zakaj: nekateri projekti zahtevajo posebne omejitve--države izvora (Kupite Ameriko, zahteve glede lokalne vsebine ali skladnost s sankcijami). Nekatere stranke zahtevajo material iz posebnih talilnic z dokazano kakovostjo. Navedite to vnaprej.
Dokončna ugotovitev:Popolna naročilnica za cevi iz nikljeve zlitine mora vsebovati najmanj 10 obveznih postavk in vseh 20 postavk za kritične servisne aplikacije. Stroški dodajanja teh specifikacij vaši naročilnici so enaki nič; stroški njihove opustitve so lahko katastrofalni.
Hitra referenca specifikacij ASTM: katera specifikacija pokriva vašo cev?
Izbira pravilne specifikacije ASTM je eden najbolj kritičnih korakov pri pisanju PO za cevi iz nikljeve zlitine. Naslednja tabela prikazuje običajne stopnje nikljevih zlitin glede na njihove veljavne specifikacije:
Tabela 2: Hitra referenca specifikacij ASTM - cevi in cevi iz nikljeve zlitine
|
Ocena |
UNS |
Brezšivne cevi ASTM |
Varjene cevi ASTM |
Brezšivna cev ASTM |
Tipičen obseg velikosti |
|
Nikelj 200 |
N02200 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Nikelj 201 |
N02201 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Monel 400 |
N04400 |
B165 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Monel K-500 |
N05500 |
B865 |
- |
- |
1/4"–8" NPS |
|
Inconel 600 |
N06600 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 601 |
N06601 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 625 |
N06625 |
B444/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 718 |
N07718 |
B984 |
- |
- |
1/4"–12" NPS |
|
Inconel 825 |
N08825 |
B423/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800 |
N08800 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800H |
N08810 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800HT |
N08811 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Hastelloy C276 |
N06002 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy C22 |
N06022 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy B2 |
N10665 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy B3 |
N10675 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Zlitina 20 |
N08020 |
B729 |
B464 |
B468 |
1/8"–24" NPS |
|
Zlitina 31 |
N08031 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
904L |
N08904 |
B677 |
B673 |
B674 |
1/2"–24" NPS |
|
254 SMO |
S31254 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
Velikost in razpored cevi: kaj navesti
NPS v primerjavi z DN v primerjavi z metriko
Cev iz nikljeve zlitine je dimenzionirana z uporabo sistema nazivne velikosti cevi (NPS) po ASME B36.19M ali enakovrednega metričnega DN. Naslednja tabela prikazuje obseg standardnih velikosti s pogostimi urniki:
Tabela 3: Mere cevi iz nikljeve zlitine - NPS, OD in debelina stene po razporedu (ASME B36.19M)
|
NPS |
DN |
OD (mm) |
OD (in) |
Razpored 5S Stena (mm) |
Razpored 10S Stena (mm) |
Razpored 40S Stena (mm) |
Razpored 80S Stena (mm) |
Razpored 160 Stena (mm) |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
0.840 |
1.73 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
- |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.315 |
1.73 |
2.41 |
3.38 |
4.55 |
- |
|
2 |
50 |
60.3 |
2.375 |
1.73 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
|
3 |
80 |
88.9 |
3.500 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
|
4 |
100 |
114.3 |
4.500 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
|
6 |
150 |
168.3 |
6.625 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
|
8 |
200 |
219.1 |
8.625 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
|
10 |
250 |
273.1 |
10.750 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
15.09 |
28.58 |
|
12 |
300 |
323.9 |
12.750 |
3.96 |
4.57 |
10.31 |
17.48 |
33.32 |
|
14 |
350 |
355.6 |
14.000 |
3.96 |
4.78 |
11.13 |
19.05 |
- |
|
16 |
400 |
406.4 |
16.000 |
4.19 |
4.78 |
12.70 |
21.44 |
- |
|
18 |
450 |
457.2 |
18.000 |
4.57 |
4.78 |
14.27 |
23.83 |
- |
|
20 |
500 |
508.0 |
20.000 |
4.78 |
5.54 |
15.09 |
26.19 |
- |
|
24 |
600 |
609.6 |
24.000 |
5.54 |
6.35 |
17.48 |
30.96 |
- |
Toplotna obdelava: skrita specifikacija, ki določa učinkovitost
Toplotna obdelava je nedvomno najbolj-naveden element v naročilih za cevi iz nikljeve zlitine. Dve cevi z enako kemijo, vendar različno toplotno obdelani, imata lahko dramatično različno odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti.
Tabela 4: Zahteve za toplotno obdelavo glede na razred nikljeve zlitine
|
Ocena |
Zahtevana toplotna obdelava |
Temperaturno območje |
Zadrži čas |
Metoda hlajenja |
Kaj se zgodi, če je izpuščeno |
|
Nikelj 200/201 |
Žarjeno |
700-900 stopinj |
Spremenljivka |
Zračno hladen |
Preostala napetost; zmanjšana duktilnost; ni kritično za večino storitev |
|
Monel 400 |
Žarjeno |
700-900 stopinj |
Spremenljivka |
Zračno hladen |
Podobno kot nikelj 200 - zmeren učinek |
|
Inconel 600 |
Žarjeno |
870–980 stopinj |
Spremenljivka |
Zračno hladen |
Zmeren vpliv na odpornost proti napetostni koroziji proti pokanju |
|
Inconel 625 |
Raztopina žarjena |
1.093–1.204 stopinj |
Po ASTM B444 |
Gašenje z vodo |
KRITIČNO - karbidne usedline dramatično zmanjšajo odpornost proti koroziji |
|
Incoloy 825 |
Žarjeno |
1700–1800 stopinj F (927–982 stopinj) |
Po ASTM B423 |
Zračno hladen |
Zmanjšana medkristalna odpornost proti koroziji |
|
Incoloy 800H |
Raztopina žarjena |
1,125–1,175 stopinj |
Po ASTM B407 |
Gašenje z vodo |
KRITIČNO - karbidi zmanjšajo trdnost pri lezenju (celoten smisel 800H) |
|
Incoloy 800HT |
Raztopina žarjena |
1,125–1,175 stopinj |
Po ASTM B407 |
Gašenje z vodo |
KRITIČNO - enako kot 800H, vendar slabše (prizadene oborine Ti) |
|
Hastelloy C276 |
Raztopina žarjena |
1.101–1.121 stopinj |
Po ASTM B622 |
Gašenje z vodo |
KRITIČNI - karbidi in mu-faza na mejah zrn uničijo odpornost proti koroziji |
|
Hastelloy C22 |
Raztopina žarjena |
1.120 stopinj min |
Po ASTM B622 |
Gašenje z vodo |
KRITIČNO - isti mehanizem kot C276 |
|
Hastelloy B2/B3 |
Raztopina žarjena |
1060–1120 stopinj |
Po ASTM B622 |
Gašenje z vodo |
KRITIČNO - karbidi v B2/B3 povzročajo resno korozijo HAZ |
|
Zlitina 20 |
Raztopina žarjena |
925–1010 stopinj |
Po ASTM B729 |
Gašenje z vodo |
Pomembno za odpornost na IGC |
|
Inconel 718 |
Rešitev + starost |
980 stopinj + 720 stopinj /620 stopinj |
Po AMS 5662 |
Zračno hladen |
KRITIČNO - stopnja PH; napačna toplotna obdelava=napačna trdnost |
Testiranje in inšpekcija: Kaj morate zahtevati pri naročilu
Tabela 5: Metode testiranja in pregledovanja cevi iz nikljeve zlitine
|
Test |
Metoda ASTM |
Kaj zazna |
Kdaj določiti |
Vpliv na stroške |
|
Hidrostatični preskus |
ASTM B163 §18 / B165 §18 |
Skozi-puščanje stene; celovitost pritiska |
VEDNO (obvezno po ASTM) |
Vključeno v osnovno ceno |
|
Ultrazvočni (UT) |
ASTM B163 §17 / E213 |
Podpovršinske vzdolžne napake, vključki, prekrivki |
Kritična storitev; tlačne posode; kisla postrežba |
+2–5$/m dolžine |
|
Vrtinčni tok (ET) |
ASTM B163 §17 / E309 |
Površinske in skoraj{0}}površinske napake v ceveh z-majhnim premerom |
Cevi izmenjevalnika toplote; kondenzatorske cevi |
+1–3$/m dolžine |
|
Radiografija (RT) |
ASME oddelek V člen 2 |
Notranje napake v zvarih |
Varjene cevi; varjeni -polni preboji |
+15–30$/zvar |
|
PMI (XRF/OES) |
ASTM E1621 / E1475 |
Preverjanje stopnje - potrjuje pravilno kemijo zlitine |
VEDNO (ni-mogoče pogajati) |
+0,5–2$/m dolžine |
|
Interkristalna korozija (IGC) |
ASTM A262 Prac. C / G28 Metoda A |
Preobčutljivost - izločanje karbida na mejah zrn |
Storitve kritične korozije; po-verifikacija varjenja |
+500–1500$/gretje |
|
Mehansko testiranje |
ASTM E8 (natezna); E18 (trdota) |
Izkoristek, UTS, raztezek, trdota |
VEDNO (po specifikaciji ASTM - na certifikatu mlina) |
Vključeno v osnovno ceno |
|
Feritno število (dupleks) |
ASTM A800 |
Ravnovesje avstenita/ferita v dupleksnih zvarih |
Duplex in super duplex cev |
+200–500$/gretje |
|
Velikost zrn |
ASTM E112 |
Število velikosti zrn (grobo ali fino) |
Huda tvorba; aplikacije z visoko-korozijo |
+200–500$/gretje |
|
Pregled površine (vizualni) |
ASTM A801 |
Površinske napake, preponi, šivi |
VEDNO (obvezno po ASTM) |
Vključeno v osnovno ceno |
Certificiranje in dokumentacija
Tabela 6: Zahteve glede certificiranja in dokumentacije
|
Dokument |
Standardno |
Kdo izdaja |
Ko je potrebno |
Kaj potrjuje |
|
Vrsta potrdila o mlinskem preskusu 2.2 |
EN 10204 |
Proizvajalec (-nespecifični pregled) |
Samo ne{0}}nekritične aplikacije |
Kemična sestava + mehanske lastnosti (generične, ne toplotno-specifične) |
|
Vrsta potrdila o mlinskem preskusu 3.1 |
EN 10204 |
Proizvajalec (specifični pregled) |
Standardna zahteva za vse cevi iz nikljeve zlitine |
Toplotno{0}}specifična kemija, mehanske lastnosti, toplotna obdelava, rezultati testov |
|
Vrsta potrdila o mlinskem preskusu 3.2 |
EN 10204 |
Proizvajalec +-inšpektor tretje osebe |
Tlačne posode; koda ASME; PED; kritična storitev |
Enako kot 3.1 + tretja-priča testiranja |
|
Potrdilo o skladnosti NACE MR0175 |
NACE/ISO 15156 |
Proizvajalec |
Kisla postrežba (H₂S) |
Trdota Manjša ali enaka 22 HRC; stopnje, navedene v ustrezni tabeli NACE |
|
Potrdilo o skladnosti (CoC) |
Po zahtevah naročilnice |
Proizvajalec |
Vedno priporočljivo |
Potrjuje, da material izpolnjuje vse zahteve naročilnice |
|
Poročilo o preskusu materiala (MTR) |
Po ASTM |
Proizvajalec |
Vedno (priloženo 3.1/3.2) |
Podrobna kemija, mehanska, toplotna obdelava, testiranje po specifikaciji ASTM |
|
Pozitivno poročilo o identifikaciji materiala |
Po zahtevah naročilnice |
Testni laboratorij ali proizvajalec |
Vedno (na zahtevo naročilnice) |
Potrditev stopnje preko XRF/OES za vsako dolžino |
|
Poročilo o podatkih kode ASME |
ASME Oddelek VIII |
Pooblaščeni inšpektor (AI) |
Samo plovila s kodo ASME |
Popolna dokumentacija o skladnosti s kodeksom |
|
3.1/3.2 z dejansko toplotno analizo |
EN 10204 + ASTM |
Proizvajalec |
Vedno |
Dejanska (netipična) kemija za specifično toploto |
Hitri napotki za izbiro ocene
|
Storitveno okolje |
Priporočena ocena |
UNS |
Ključni diferenciator |
PREN |
Relativni stroški v primerjavi z. 316L |
|
Jedki NaOH/KOH (vse koncentracije, T<315°C) |
Nikelj 201 |
N02201 |
STANDARD za jedko; grafit-odporen |
0 |
1.5–2.0x |
|
Caustic NaOH/KOH (T >315 stopinj) |
Nikelj 201 |
N02201 |
Only 201 survives >315 stopinj v jedki |
0 |
1.5–2.0x |
|
Monel 400 |
N04400 |
Najboljše za HF; 400 je standard |
0 |
1.8–2.2x |
|
|
Visoka-temperatura (600–1100 stopinj ) |
Inconel 600/601 |
N06600 / N06601 |
Odpornost proti oksidaciji + karburizaciji |
~18 |
2.5–3.5x |
|
Visoka-temperatura (750–1100 stopinj, lezenje) |
Incoloy 800H/HT |
N08810 / N08811 |
Leznost + oksidacija; HT ima dodatni Ti |
~22 |
2.5–3.0x |
|
Morska voda (ambient) |
Inconel 625 |
N06625 |
9 % Mo; PREN 54; najboljše za morsko vodo |
~54 |
5.5–6.5x |
|
Kisli plin (H₂S + CO₂ + Cl⁻, zmerno) |
Incoloy 825 |
N08825 |
Odobren NACE; stroškovno-učinkovita kisla storitev |
~31 |
3.5–4.0x |
|
Kisli plin (visok Cl⁻, elementarno žveplo) |
Hastelloy C276 |
N06002 |
16 % Mo; PREN 66; upira vsemu |
~66 |
5.5–7.0x |
|
Klorid SCC (vse koncentracije) |
Hastelloy C276 |
N06002 |
Odporen na Cl⁻ SCC pri vseh praktičnih temperaturah |
~66 |
5.5–7.0x |
|
Redukcijske kisline (HCl, H₂SO₄) |
Hastelloy B2/B3 |
N10665 / N10675 |
Najboljše za čiste redukcijske kisline; BREZ oksidantov |
~28 |
5.0–6.0x |
|
Žveplova kislina (zmerna) |
Zlitina 20 |
N08020 |
Najbolj stroškovno{0}}učinkovit za H₂SO₄ |
~29 |
3.0–3.5x |
|
Žveplova kislina + Cl⁻ (huda) |
Zlitina 31 |
N08031 |
Super{0}}avsteniten; PREN 54 za mešano kislino/Cl⁻ |
~54 |
4.5–5.5x |
|
Farmacevtski/visoka-čistost |
316L ali Alloy 20 |
S31603 / N08020 |
skladno s -FDA; elektropolirana površina |
24/29 |
1.3x / 3.0x |
|
Aerospace (visoka trdnost) |
Inconel 718 |
N07718 |
PH razred; UTS do 1400 MPa; vesoljski standard |
~18 |
6.0–8.0x |
|
Razžveplanje dimnih plinov (FGD) |
Hastelloy C276 ali C22 |
N06002 / N06022 |
C22 boljši za mokro FGD; C276 za mešana okolja |
66 / 65 |
5.5–7.0x |
Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)
V: Kakšna je razlika med "cevjo" in "cevjo" v specifikacijah nikljeve zlitine?
A: Cev je dimenzionirana z NPS in razporedom (npr. 6" Sch 80). Cev je dimenzionirana z OD × debelino stene v mm ali palcih. Cev je za transport tekočine; cev je za toplotne izmenjevalnike in instrumente. Specifikacije ASTM so drugačne (npr. B165 za cev proti B163 za cev).
V: Ali lahko določim cev iz nikljeve zlitine samo s trgovskim imenom?
O: Ne. Vedno vključite številko UNS. Trgovska imena (Hastelloy, Inconel, Incoloy, Monel) so blagovne znamke določenih podjetij in pokrivajo več razredov. "Inconel cev" bi lahko pomenila 600, 601, 617, 625, 718 ali X-750. Samo številka UNS je nedvoumna.
V: Kakšen je najmanjši sprejemljiv certifikat za cevi iz nikljeve zlitine?
A: EN 10204 Tip 3.1 za splošne storitve. Tip 3.2 za tlačne posode in aplikacije kodeksa ASME. Tip 2.2 NI sprejemljiv za katero koli naročilo cevi iz nikljeve zlitine - ni specifičen za-toploto.
V: Ali je PMI res potreben, če imam certifikat obrata?
O: Da. Certifikati mlina so lahko pomešani, napačno označeni ali izdelani z goljufijo. PMI preveri, ali se fizični material, ki ga imate, ujema s papirologijo. Traja 10 sekund na odčitek in stane manj kot 2 USD na linearni meter. Ni opravičila, da bi ga preskočili.
V: Ali moram navesti NACE MR0175 tudi za zlitine, za katere je "znano", da so združljive s-kislimi snovmi?
O: Da, vedno. Skladnost s standardom NACE je odvisna od SPECIFIČNE TOPLOTE (ne le stopnje), ki izpolnjuje zahteve glede trdote. Inconel 625 s trdoto 25 HRC NI skladen z NACE-, čeprav je razred naveden v tabeli A.8 NACE.
V: Kaj pa, če potrebujem ne-standardno velikost?
O: Eksplicitno navedite OD × debelino stene v mm. Vključi: "Ne-standardna velikost; mere na risbo [število]." Proizvajalec bo potrdil izvedljivost in dobavni rok. Ne-standardne velikosti običajno dodajo 15–30 % k stroškom materiala in 4–8 tednov do dostave.
V: Ali naj navedem "razred L-" (nizka vsebnost ogljika) za nikljeve zlitine?
O: Ni uporabno na enak način kot nerjavno jeklo. Nikljeve zlitine ne uporabljajo konvencij s pripono "L". Pri varjenih konstrukcijah pa preverite, ali je vsebnost ogljika na certifikatu obrata znotraj meje specifikacije ASTM. Za Hastelloy C276 je meja že zelo nizka (C manj kot ali enako 0,01 %). Za nikelj 200 proti 201 izrecno navedite 201 (C manj kot ali enako 0,02 %) za uporabo nad 315 stopinj.
V: Ali lahko uporabim-zlitino višje kakovosti, kot je navedeno v načrtu?
O: Na splošno da, vendar z opozorili: (1) Preverite, ali je višji razred združljiv s specifikacijo varilnega postopka (WPS); (2) Potrdite, da je dodajna kovina ustrezna; (3) Preverite, ali mehanske lastnosti (zlasti meja tečenja) ne povzročajo neusklajenosti s projektnim izračunom; (4) Naročnik in/ali tretji-inšpektor mora zamenjavo pisno odobriti.
