Hastelloy B2 Street 90-stopinjski postopek kovanja kolen

Hastelloy B2 ulična 90-stopinjska kolenaso kovani priključki za cevi, ki se uporabljajo v korozivnih okoljih, kot je kemična obdelava, kjer je njihova odpornost na kisline, kot sta klorovodikova in žveplova, ključnega pomena. Pri izdelavi je poudarek na natančnosti za doseganje navojnih koncev-en moški in en ženski-za varne povezave.

Hastelloy B2 Street 90 Elbows Forging Process

Postopek se začne z visoko{0}}kakovostnimi gredicami, ki mu sledita nadzorovano segrevanje in kovanje, da se koleno oblikuje brez napak. Nadaljnji koraki vključujejo obrezovanje, toplotno obdelavo, strojno obdelavo in natančen pregled za izpolnjevanje standardov, kot je ASTM B564.

V tem članku je opisan-postopek-kovanja po korakih.

Začetni korak vključuje izbiro in pripravo visoko{0}}kakovostnih gredic Hastelloy B2. Surovine se pridobivajo kot valjaste gredice ali ingoti s sestavo, ki običajno vsebuje 65–70 % niklja, 28–30 % molibdena in elemente v sledovih, kot sta železo in krom, kar je s spektroskopsko analizo preverjeno, da ustreza standardom UNS N10665.

Gredice so razrezane na natančne dolžine z žagami ali škarjami, z merami, izračunanimi na podlagi končne velikosti kolena-običajno v razponu od 1/8" do 4" NPS za navojne priključke-da zmanjšate količino odpadkov in zagotovite dovolj materiala za kovanje.

Priprava površine vključuje čiščenje za odstranjevanje oksidov ali kontaminantov, pogosto z abrazivnim peskanjem ali luženjem, saj lahko nečistoče povzročijo napake pri kovanju, kot so vključki ali zmanjšana odpornost proti koroziji.

Gredice se enakomerno segrejejo v kontrolirani peči, da dosežejo optimalno temperaturo kovanja, s čimer pripravijo material za plastično deformacijo brez povzročanja toplotnih poškodb.

Postopek segrevanja se začne s predgretjem, da se prepreči toplotni šok, čemur sledi namakanje pri 2250 stopinjah F (1232 stopinjah) za vsaj 30 minut na palec debeline, da se zagotovi enakomerna porazdelitev temperature, ki se spremlja z umerjenimi optičnimi pirometri.

Gredice se pogosto vrtijo, da se prepreči neenakomerno segrevanje, in se izognemo neposrednemu stiku s plamenom, da zmanjšamo oksidacijo ali naogljičenje, ki bi lahko ogrozilo odpornost zlitine proti koroziji.

To temperaturno območje je izbrano, ker ima Hastelloy B2 dobro vročo obdelavo nad 1800 stopinj F, kar omogoča zadostno duktilnost, medtem ko ostaja pod temperaturo solidusa, da se prepreči začetno taljenje. Za zaščito površine med segrevanjem se pogosto uporabljajo nadzorovane atmosfere, kot so nevtralni ali rahlo redukcijski plini.

90 elbows Forging process

Ogreta gredica je izpostavljena tlačnim silam v matrici, da se oblikuje groba oblika uličnega 90-stopinjskega kolena, ki izboljša zrnato strukturo za izboljšane mehanske lastnosti.

Z uporabo zaprtega-kovanja-ki je prednostno za natančne spojke, kot so kolena-je gredica postavljena v predhodno-ogreto matrico in kovana ali stisnjena s silami do nekaj tisoč ton, s čimer se doseže zmanjšanje za 25-40 % na prehod, da se ohrani notranja toplota in prepreči pretirano deformacijsko utrjevanje.

Kovanje se začne takoj po odstranitvi iz peči, da se padec temperature omeji na manj kot 100-200 stopinj F, napreduje od začetnega stiskanja do končnega oblikovanja brez radikalnih sprememb preseka, da se preprečijo trganja. Postopek se konča nad 1800 stopinj F, da se zagotovi ustrezno vroče delo, ki daje fino, enakomerno zrnato strukturo, ki izboljša odpornost proti utrujenosti in žilavost v končnem kolenu.

Za ulična kolena zasnova matrice vključuje 90-stopinjski upogib in predhodne oblike navojev, z več potezami, če je potrebno za kompleksne geometrije.

Odvečni material, znan kot blisk, se odstrani iz kovanega surovca, da se doseže skoraj-neto oblika komolca, ki ga pripravi za nadaljnje postopke. Vroče obrezovalne škarje ali luknjači odstranijo blisk, ko je del še topel, čemur sledi nadzorovano ohlajanje na sobno temperaturo, pri čemer se na tej stopnji izogibamo hitremu kaljenju, da preprečimo preostale napetosti.

Morebitne površinske nepopolnosti, kot so luske ali manjše raztrganine, se odpravijo z brušenjem ali peskanjem, kar zagotavlja natančnost dimenzij znotraj toleranc, ki jih določajo standardi ASME. Ta korak je bistvenega pomena, saj izpopolni geometrijo, olajša kasnejšo natančno obdelavo in ohrani celovitost zlitine brez vnašanja napak.

Kovano koleno je podvrženo žarjenju v raztopini, da se optimizira njegova mikrostruktura, obnovi odpornost proti koroziji in zmanjša notranje napetosti. Komponenta se segreje na 1950 stopinj F (1066 stopinj) v peči z zmožnostjo hitre obnovitve, ki se zadrži za čas glede na debelino (običajno 15-30 minut), nato pa se v treh minutah po odstranitvi ohladi v vodi ali hitro ohladi na zraku, da se zaklene v stanju, obdelanem z raztopino.

steel 90 elbows Heat Treatment

Za Hastelloy B2 mora biti peč pred-ogreta na temperaturo žarjenja, izpostavljenost 1000-1500 stopinj F pa je zmanjšana na minimum, da se prepreči obarjanje škodljivih faz, ki bi lahko povzročile medzrnate razpoke. Peeniranje pred žarjenjem se lahko uporabi na območjih z visokimi obremenitvami, kot so krivine, da se zmanjšajo preostale natezne napetosti in poveča odpornost proti razpokam med obdelavo.

Ta postopek daje trdoto približno 220 HB in natezno trdnost, ki presega 110 ksi, kar zagotavlja učinkovitost komolca med uporabo.

Žarjeni surovec je strojno obdelan do končnih dimenzij, vključno z navojem koncev, da se ustvari ulična konfiguracija. S CNC stružnicami ali rezkarji se odvečni material odstrani, da se dosežejo natančni zunanji premeri, radiji upogibov in debeline sten, z tolerancami do ±0,005 palca za kritične značilnosti.

Rezanje navojev vključuje rezanje NPT ali BSP navojev-enega moškega in ene ženske-z uporabo specializiranih orodij, kar zagotavlja tesno{2}}prileganje po standardih ASME B1.20.1. Orodja in hladilna sredstva iz karbidne trdine so uporabljena zaradi nagnjenosti Hastelloy B2 k-obdelovalnemu utrjevanju, pri čemer so pomiki in hitrosti optimizirani za preprečevanje obrabe orodij in nabiranja površine. Ta korak je bistvenega pomena za funkcionalno celovitost, saj bi lahko neustrezen navoj ogrozil tesnjenje spojev v visoko-tlačnih sistemih.

Izvajajo se obsežni pregledi kakovosti, da se preveri skladnost komolca s specifikacijami in odsotnost napak. Vizualni in dimenzijski pregledi potrjujejo geometrijo in površinsko obdelavo, medtem ko ne-destruktivni testi, kot sta ultrazvok ali penetrant z barvilom, odkrijejo notranje napake ali razpoke.

Preizkušanje hidrostatičnega tlaka pri do 1,5-kratnem nazivnem tlaku zagotavlja odpornost proti puščanju, korozijski testi pa lahko simulirajo delovna okolja za potrditev delovanja. Certificiranje materialov vključuje kemijsko analizo in preverjanje mehanskih lastnosti, kot so preskusi nateznosti in trdote, za izpolnjevanje zahtev ASTM. Ta strogi protokol zagotavlja zanesljivost, z zmanjšanimi stopnjami zavrnitve s pomočjo nadzora procesa.

Komolec je površinsko obdelan in je pakiran za zaščito pred poškodbami med prevozom in skladiščenjem. Pasivacija ali dekapiranje odstrani vse obloge ali okside, s čimer poveča odpornost proti koroziji, čemur sledijo neobvezni premazi, kot je olje, za začasno zaščito.

Označevanje vključuje stopnjo zlitine, velikost, nazivni tlak in toplotno število za sledljivost. Pakiranje v lesene zaboje ali škatle preprečuje kontaminacijo in zagotavlja, da izdelek prispe pripravljen za namestitev. Ta zadnji korak podpira standarde kakovosti v celotni dobavni verigi.

Ti parametri, ki izhajajo iz uveljavljenih smernic, zagotavljajo proizvodnjo uličnih komolcev -B2 90 stopnje Hastelloy brez napak z vrhunskimi lastnostmi delovanja.

Ključni citati

https://www.adcoforgefittings.com/hastelloy-b2-cevni-priključki-astm-b366/

https://www.dineshindustries.com/hastelloy-b2-kovani-fittings/

https://www.gurugautamsteels.com/hastelloy-b2-buttweld-fittings.html

https://creativepiping.com/hastelloy/b2-kovani-proizvajalci-fitingov/

http://specialmetals.ir/images/technical_info/Total/hastelloys.pdf

https://www.hpalloy.com/Alloys/descriptions/HASTELLOYB_2.aspx

https://buntyllc.com/hastelloy-vrste/

https://haynesintl.com/wp-content/uploads/2024/08/Fabrication-and-Welding-Brochure.pdf

https://creativepiping.com/forged-cevni-fitingi-proizvodni-postopek-korak-za-korak/

https://bullionpipe.com/kako-so-kovani-cevni-fitingi-izdelani/

https://www.donghuancast.com/malleable-železo/kovano-okovje-proizvodnja-process.html