ne,Nerjaveče jeklo 316Lne porumeni v tradicionalnem smislu.
Natančneje, ne trpi zaradi hitre površinske oksidacije, ki prizadene kovine, kot sta srebro ali baker. Ko vidite, da srebro postane črno, je to "obarvanje"-kemične reakcije z žveplom v zraku.
316L je avstenitno nerjavno jeklo, zasnovano posebej za odpornost proti tej vrsti razgradnje. Čeprav ni imuna na vse oblike korozije ob ekstremnem zanemarjanju ali izpostavljenosti agresivnim kemikalijam, ostaja zgodovinsko gledano ena najbolj stabilnih, ne-reaktivnih komercialnih zlitin, ki so na voljo.
zakajAli316L Ne Tarnish?
1. Pasivna pregrada kromovega oksida
Zlitina naravno tvori plast kromovega oksida, ki ščiti spodnjo kovino pred okoljem. Značilnost katerega koli nerjavnega jekla je njegova vsebnost kroma. 316L vsebuje najmanj 16 % kroma. Ko ta krom naleti na kisik v ozračju, ne rjavi; namesto tega takoj tvori mikroskopsko majhen film kromovega oksida. Ta film je debel približno 2 do 3 nanometre-tanjši od valovne dolžine svetlobe-zato kovina ostane sijoča, namesto da postane motna.
Ta »pasivni film« je ne{0}}porozen in kemično stabilen. Bistveno je, da če je površina jekla opraskana ali strojno obdelana, izpostavljeni krom reagira s kisikom in "zaceli" plast v milisekundah. Ta mehanizem se bistveno razlikuje od ogljikovega jekla, kjer je železov oksid (rja) porozen in se razširi, zaradi česar se kovina lušči.
V 316L je plast oksida ščit, ki preprečuje kemične reakcije, ki jih povezujemo s temnenjem.
2. Dodatek molibdena
Dodatek 2 % do 3 % molibdena drastično poveča odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, zlasti proti kloridom. To je ključna razlika med standardnim nerjavnim jeklom 304 in vrhunsko serijo 316.
V industrijskih okoljih je najpogostejši sovražnik nerjavnega jekla kloridni ion (najdemo ga v slani vodi, znoju in obalnem zraku). Kloridi imajo edinstveno sposobnost, da prodrejo v zgoraj omenjeno pasivno kromovo plast in ustvarijo majhne, lokalizirane korozijske lise, znane kot "jame". Z legiranjem jekla z molibdenom spremenimo atomsko strukturo pasivnega filma, zaradi česar je bistveno bolj robusten pred temi napadi klorida.
V okoljih, kjer bi jekla nižje-razrednosti razvila megleno, rumenkasto patino (ki jo pogosto zamenjujejo s temno), 316L ohrani svoj svetel, srebrno-bel videz, ker molibden okrepi zaščito pred soljo in vlago.
3. Nizka vsebnost ogljika
Specifikacija "Low Carbon" preprečuje nastajanje kromovega karbida med segrevanjem, kar zagotavlja, da zaščitni krom ostane enakomerno porazdeljen. "L" v 316L pomeni "Low Carbon", kar omejuje vsebnost ogljika na 0,03 % (v primerjavi z 0,08 % v standardu 316). To ni nepomembna podrobnost; je ključna zaščita za strukturno celovitost in dolgo življenjsko dobo.
Pri segrevanju nerjavečega jekla-na primer med varjenjem ali laserskim rezanjem-lahko ogljik reagira s kromom in tvori »kromove karbide« na mejah zrn. Ta pojav, znan kot preobčutljivost, oropa okoliško kovino kroma, ki ga potrebuje za tvorbo pasivne oksidne plasti.
Če pride do preobčutljivosti, postane kovina dovzetna za interkristalno korozijo, ki je lahko videti kot temna, pajkova mreža ali rja v bližini zvarov. S strogim omejevanjem ogljika 316L zagotavlja, da tako rekoč ves krom v zlitini prosto opravlja svoje delo: ohranja pasivni film in preprečuje razbarvanje.
4. Sestava z visoko vsebnostjo niklja
Znatna vsebnost niklja stabilizira avstenitno kristalno strukturo, s čimer poveča vzdržljivost in odpornost proti koroziji v kislih okoljih. 316L običajno vsebuje med 10 % in 14 % niklja. Medtem ko je krom glavni ščit pred oksidacijo, nikelj deluje kot stabilizator. Jeklo potisne v "avstenitno"-kubično kristalno strukturo s središčem, ki je trša in bolj duktilna od feritnih struktur. S stališča korozije zagotavlja nikelj povečano odpornost na redukcijske kisline (kot je žveplova kislina), kjer bi bil krom sam po sebi lahko težaven.
To prispeva k "plemenitemu" videzu kovine. Nikelj je prav tako odgovoren za sijoč, rahlo topel odtenek 316L, ki ga razlikuje od hladnejšega, modrikastega odtenka krom-ogljikovega jekla. Ta globok, dosleden sijaj je del kovinskega telesa, kar pomeni, da se ne more odluščiti ali obrabiti, kot bi se to zgodilo pri galvanizaciji ali prevleki.
Obravnava izjem: "obarvanje čaja" in površinska kontaminacija
Čeprav je 316L kemično odporen proti madežem, stranke včasih poročajo o rjavkasti barvi površine. Bistvenega pomena je, da to pravilno diagnosticirate, saj skoraj nikoli ne gre za okvaro same zlitine.
Površinska kontaminacija (eksogena rja)
Razbarvanje pogosto povzročijo delci železa iz zunanjih virov, ki se vgradijo v nerjavno površino, ne pa samo nerjavno jeklo, ki oksidira.
To je najpogostejša pritožba glede umazanije, ki jo prejmemo v tovarni. Če 316L ravnate z orodji, ki so se prej uporabljala za ogljikovo jeklo, ali če ga brusite v bližini isker iz ogljikovega jekla, se lahko mikroskopski delci železa vgradijo v površino 316L. Ti tujki bodo hitro zarjaveli, če bodo izpostavljeni vlagi. Neizkušenemu očesu je videti, kot da 316L rjavi. Ni; onesnaževalec rjavi na vrhu nerjavečega jekla. Preprosta pasivizacija ali pranje s kislino običajno odstrani te delce in razkrije nedotaknjeno nerjavno površino pod njimi.
Barvanje čaja na obalnih območjih
V zelo agresivnih morskih okoljih brez dežja lahko površinske usedline povzročijo kozmetično razbarvanje, znano kot "obarvanje čaja".
Tudi 316L ima omejitve. Če je nameščen na območju neposrednega brizganja ali obalnem območju z visoko razpršenostjo soli in brez dežja (npr. pod napuščem), se lahko na površini naberejo kristali soli. Sčasoma lahko ti koncentrirani kloridi rahlo predrejo pasivni film, kar povzroči površinsko rjavo obarvanje. To se razlikuje od črnega tarnanja srebra; je kozmetična površinska korozija.
Ker pa je 316L robusten, ta "obarvanje čaja" redko vpliva na strukturno celovitost kovine in ga je pogosto mogoče zbrusiti. Pri 316L je to vprašanje vzdrževanja in ne stvarna napaka.
Zaključek
Nerjaveče jeklo 316L ne potemni kot plemenite kovine, niti ne rjavi kot ogljikovo jeklo. Njegova odpornost je vgrajena v samo atomsko mrežo s pomočjo prefinjenega ravnovesja kroma, molibdena in nizkoogljične kemije.
Medtem ko nobena kovina ni povsem nepremagljiva, je 316L tako blizu, da je v svetu železovih zlitin "brez{1}}vzdrževanja". Z osnovno skrbjo, da površina ostane brez kontaminantov železa in težkih usedlin soli, bo 316L ohranil svojo industrijsko eleganco desetletja.
