|
Nkatera koli stopnja je univerzalno 'boljša'. 316 je bolj ekonomična, široko dostopna izbira za dele, ki se uporabljajo v žarjenem stanju. 316Ti zasluži svojo prednost, ko bodo varjene komponente izpostavljene trajnim temperaturam med 425 in 850 stopinj brez -toplotne obdelave po varjenju - situacija, ko je standard 316 dovzeten za preobčutljivost, 316Ti pa ne. |

Hiter odgovor: Ko vsaka ocena zmaga
Preden se poglobimo v tehnične podrobnosti, je tukaj neposredna primerjava, ki odgovori na prvo vprašanje večine kupcev. Tabela z zelenim poudarkom označuje, katera ocena ima prednost v posamezni kategoriji:
|
Kategorija uspešnosti |
316 Standard |
316Ti |
|
Odpornost na preobčutljivost (varjeno, brez žarjenja) |
Slabi - karbidi nastanejo na mejah zrn nad 425 stopinj |
Odlično - Ti veže ogljik, preprečuje preobčutljivost |
|
Odpornost na korozijo osnovne plošče (žarjeno) |
Odlično -, kar ustreza 316Ti v mlinskem stanju |
Odlično - enako 316 v žarjenem stanju |
|
High-temperature strength (>500 stopinj) |
Zmerno |
Nekoliko boljši - Ti zatakne meje zrn |
|
Odpornost proti luknjicam (PREN) |
Enako - PREN ≈25 za oba razreda |
Enaka - enaka vsebnost Cr in Mo |
|
Materialni stroški |
Nižje - brez dodatka titana |
5–15 % premije nad 316 |
|
Globalna razpoložljivost |
Odlično - blago na zalogi povsod |
Dobro - bo na nekaterih trgih morda zahtevalo tovarniško naročilo |
|
Obdelovalnost |
Dobro |
Nekoliko trši zaradi vključkov TiC |
|
Odpornost proti koroziji območja zvara (brez žarjenja) |
Zmanjšano - tveganje preobčutljivosti v HAZ |
Popolna odpornost ohranjena v HAZ |
|
Kakovost obdelave površine (plošča) |
Odlično - bolj gladko, brez sledi na površini TiC |
Dobri - delci TiC lahko povzročijo manjše površinske madeže |
|
Skladnost: jedrski in živilski kodeks |
Široko sprejet |
Sprejeto; preverite Ti z avtoriteto kode |
Kaj sta nerjaveče jeklo 316 in 316Ti?
Oba razreda spadata v družino 316 avstenitnih nerjavnih jekel,-ki vsebujejo molibden. Za družino je značilno 16–18 % kroma, 10–14 % niklja in 2–3 % molibdena - kombinacija, ki zagotavlja dobro splošno odpornost proti koroziji in je posebej usmerjena na odpornost proti kloridnim luknjam, slabost starejše družine 304.
AISI 316 (UNS S31600) je standardni delovni konj družine, ki se uporablja v predelavi hrane, farmacevtski proizvodnji, pomorski strojni opremi, kemičnih obratih in arhitekturnih aplikacijah. Je ena najpogosteje proizvedenih vrst nerjavnega jekla na svetu, s široko razpoložljivostjo zalog in konkurenčnimi cenami.
AISI 316Ti (UNS S31635) doda namerno dodajanje titana - običajno 5 × %C do 0,70 mas.% - standardni sestavi 316. Ta titan deluje kot 'lovilec ogljika': ima močnejšo kemijsko afiniteto do ogljika kot krom, zato pri povišanih temperaturah ogljik prednostno tvori titanove karbide (TiC) namesto kromovih karbidov (Cr₂₃C₆). To je celotna inženirska utemeljitev za obstoj 316Ti.
Primerjava kemijske sestave
Kemične sestave po ASTM A240 so skoraj enake, razen dodatka titana v 316Ti in ustrezne razlike v odstotkih ogljika:
|
Element |
316 (ASTM A240) |
316Ti (ASTM A240) |
Pomen |
|
Krom (Cr) |
16.0–18.0% |
16.0–18.0% |
Ista - osnovna vrednost odpornosti proti koroziji |
|
Nikelj (Ni) |
10.0–14.0% |
10.0–14.0% |
Isti - avstenitni stabilizator |
|
molibden (Mo) |
2.0–3.0% |
2.0–3.0% |
Enaka - odpornost proti luknjanju |
|
Ogljik (C) |
Manj ali enako 0,08 % |
Manj ali enako 0,08 % |
Enako največ; vendar Ti nevtralizira C v 316Ti |
|
Titan (Ti) |
Ni dodano |
5 × C min, manj kot ali enako 0,70 % |
Ključni diferenciator - stabilizira proti preobčutljivosti |
|
Dušik (N) |
Manj ali enako 0,10 % |
Manj ali enako 0,10 % |
enako |
|
Mangan (Mn) |
Manj ali enako 2,00 % |
Manj ali enako 2,00 % |
enako |
|
Silicij (Si) |
Manj ali enako 0,75 % |
Manj ali enako 0,75 % |
enako |
|
fosfor (P) |
Manj ali enako 0,045 % |
Manj ali enako 0,045 % |
enako |
|
Žveplo (S) |
Manj ali enako 0,030 % |
Manj ali enako 0,030 % |
enako |
|
Minimalna formula za titan (5 × %C) zagotavlja, da je vedno prisotno dovolj titana, da veže ves razpoložljivi ogljik kot TiC, preden lahko nastane kakršen koli kromov karbid. Za ploščo z največjo vsebnostjo ogljika 0,08 % to pomeni, da mora biti prisotna vsaj 0,40 % titana. V praksi večina proizvajalcev cilja na 0,40–0,60 % Ti za zanesljivo stabilizacijo. |
Problem preobčutljivosti: zakaj je bil izumljen 316Ti
Da bi razumeli, zakaj 316Ti obstaja, morate razumeti preobčutljivost. Ko so standardna avstenitna nerjavna jekla, kot je 316, izpostavljena temperaturam med 425 stopinj in 850 stopinj - območje, imenovano območje občutljivosti ali območje izločanja karbida -, atomi ogljika, ki se običajno zadržujejo v trdni raztopini, migrirajo na meje zrn in se združijo z bližnjimi atomi kroma, da tvorijo kromove karbide (Cr₂3C₆).

Posledica je območje,-osiromašeno s kromom, ki neposredno meji na vsako mejo zrna. Ta osiromašena območja, kjer lokalna vsebnost kroma pade pod kritični ~11-odstotni prag za pasivnost, postanejo zelo dovzetna za korozivne napade -, zlasti s kislinami. Nastali način okvare, imenovan medkristalna korozija ali razpad zvara, lahko povzroči hitro in strukturno pomembno izgubo materiala.
Varjenje je najpogostejši vzrok. Toplotno-območje (HAZ) zvara prehaja skozi temperaturno območje občutljivosti med segrevanjem in ohlajanjem. V komponenti, ki je zvarjena in nato dana neposredno v uporabo - brez toplotne obdelave po-žarjenju raztopine za ponovni-raztapljanje karbidov - je to območje trajno občutljivo.
|
316Ti odpravlja to tveganje z dobavo 'pasti' ogljika v obliki titana. Ker je TiC bolj termodinamično stabilen kot Cr₂₃C₆ pod enakimi pogoji, titan veže ogljik, preden lahko pride do izločanja kroma. Rezultat: 316Ti je mogoče variti brez po-žarjenja po varjenju in bo ohranil svojo popolno odpornost proti koroziji v toplotno-prizadetem območju. |
Mehanske lastnosti: 316 proti 316Ti
V žarjenem stanju oba razreda izpolnjujeta iste minimalne zahteve ASTM A240. Pri povišanih temperaturah ima 316Ti rahlo prednost pri ohranjanju trdnosti:
|
Mehanske lastnosti |
316 (ASTM A240, RT) |
316Ti (ASTM A240, RT) |
Kateri je boljši? |
|
Min. natezna trdnost |
Večji ali enak 515 MPa |
Večji ali enak 515 MPa |
Enako pri sobni temperaturi |
|
Min. meja tečenja |
Večji ali enak 205 MPa |
Večji ali enak 205 MPa |
Enako pri sobni temperaturi |
|
Min. raztezek |
Večji ali enak 40 % |
Večji ali enak 40 % |
Enakopravni |
|
Trdota (maks.) |
Manjši ali enak 217 HB |
Manjši ali enak 217 HB |
Enakopravni |
|
Natezna pri 500 stopinjah |
~380 MPa (tip.) |
~400 MPa (tip.) |
316Ti nekoliko boljši |
|
Izkoristek pri 500 stopinjah |
~130 MPa (tip.) |
~145 MPa (tip.) |
316Ti nekoliko boljši |
|
Creep strength (long-term, >500 stopinj) |
Standardno |
Izboljšano (pripenjanje meja zrn Ti) |
316 Ti bolje |
Odpornost proti koroziji: žarjeno ali varjeno stanje
To je odločilna dimenzija uspešnosti. Obnašanje obeh razredov se dramatično razlikuje glede na to, ali je bil material varjen brez žarjenja po-varu:
|
Mehanizem korozije |
316 - Žarjeno |
316 - Varjeno (brez žarjenja) |
316Ti - Kateri koli pogoj |
|
Odpornost proti luknjam (PREN ≈25) |
Odlično |
Zmanjšano v HAZ |
Odlično |
|
Režna korozija |
Dobro |
Dobro |
Dobro |
|
Interkristalna korozija |
Odlično |
Občutljivo za HAZ |
Odlično |
|
Stresno korozijsko razpokanje (SCC) |
Zmerno |
Zmerno |
Zmerno |
|
Enotna kislinska korozija |
Dobro |
Dobro (razsuto) |
Dobro |
|
Razpadanje zvara (-kislinski napad) |
Ni uporabno - samo žarjeno |
Visoko tveganje |
Ni uporabno - stabilizirano |
Fizične lastnosti
|
Lastnina |
316 Standard |
316Ti |
|
Gostota |
7,98 g/cm³ |
7,96 g/cm³ (Ti rahlo zmanjša gostoto) |
|
Območje taljenja |
1375–1400 stopinj |
1370-1400 stopinj |
|
Toplotna prevodnost |
~14,4 W/(m·K) pri 100 stopinjah |
~14,2 W/(m·K) pri 100 stopinjah |
|
Toplotna ekspanzija (20–100 stopinj) |
16,5 µm/(m· stopinja) |
16,0 µm/(m· stopinja) |
|
Modul elastičnosti |
193 GPa |
193 GPa |
|
Najvišja delovna temp. (nadaljevanje) |
870 stopinj |
870 stopinj |
|
Magnetna prepustnost |
Ni-magnetno |
Ni-magnetno |
|
Min. servisna temp. |
−196 stopinj (kriogeno zmožen) |
−196 stopinj (kriogeno zmožen) |
Cena in razpoložljivost
Za večino nabavnih skupin so stroški in dobavni rok enako pomembni kot tehnična učinkovitost. Tukaj je komercialna realnost obeh razredov:
|
Komercialni dejavnik |
316 Standard |
316Ti |
|
Relativni stroški materiala |
Izhodišče |
5–15 % premije (doplačilo Ti) |
|
Razpoložljivost na zalogi |
Takoj pri globalnih distributerjih |
Delnice na ključnih trgih; mlinski red v drugih |
|
Standardni obrazci izdelkov |
Plošča, pločevina, cev, palica, fitingi, prirobnice |
Plošča, pločevina, cev, palica (priključki za cevi manj pogosti) |
|
Tipične debeline plošč na zalogi |
1–100 mm (večina velikosti) |
3–50 mm (debelejši=rezkalni red) |
|
Certifikat za mlinski test. standard |
EN 10204 2.2 ali 3.1 |
EN 10204 3.1 (potrebno preverjanje Ti) |
|
Dobavni rok (velikosti, ki niso-na zalogi) |
2–4 tedne |
6–12 tednov (valjarna) |
Razsodba: katerega bi morali izbrati?
Odgovor temelji na-inženiringu, ne na stroških-. Najprej si zastavite eno vprašanje: ali bo kateri koli zvarjeni del te plošče med delovanjem izpostavljen temperaturam med 425 in 850 stopinjami brez popolnega žarjenja raztopine po -varjenju? Če da, navedite 316Ti. Če ne, je 316 prava in bolj ekonomična izbira.
|
Izberite 316Ti, ko: Zvarne cone bodo izpostavljene delovnim temperaturam 425–850 stopinj Žarjenje po-varju je nepraktično ali prepovedano Izdelava težkih profilov z več varjenimi prehodi Vroča okolja koncentrirane žveplove ali fosforne kisline Dolgotrajna-življenjska doba je kritična in ponovni-pregled je težaven |
Izberite 316, ko: Deli bodo uporabljeni samo v žarjenem stanju (za-dobava). Varjenju bo sledilo polno raztopinsko žarjenje Proračun in razpoložljivost materiala sta glavni omejitvi Temperatura nanosa ostane pod 400 stopinj pri neprekinjenem delovanju Ozke tolerance dimenzij zahtevajo fino obdelavo |
|
Če bo vaša komponenta uporabljena izključno v stanju žarjene plošče - brez varjenja ali z varjenjem, ki mu sledi polno žarjenje v raztopini -, ni razloga za plačilo premije za 316Ti. Oba razreda sta v bistvu enakovredna glede korozijske odpornosti in mehanskih lastnosti, ko sta oba v žarjenem stanju. |
Tipične aplikacije glede na stopnjo
Oprema za predelavo hrane in pijače (cisterne, transporterji, delovne površine)
Posode in cevi za farmacevtsko proizvodnjo (uporabljene žarjene, redno očiščene)
Strojna oprema in oprema za plovila (oprema na palubi, ograje, izpušni sistemi za plovila)
Arhitekturne obloge, pokrovi stebrov in fasadne plošče
Cevovodi kemičnih obratov in toplotni izmenjevalniki, ki delujejo pod 400 stopinj
Medicinski in kirurški instrumenti in oprema
Lupine kotla, ohišje ekonomizatorja in glave izmenjevalnika toplote, ki delujejo nad 500 stopinj
Posode in cevi petrokemične rafinerije, izdelane z varjenjem brez žarjenja po-varju
Komponente sistema za razžveplanje dimnih plinov (FGD), kjer je prisoten kisli kondenzat
Visok{0}}kemični reaktorji za obdelavo organskih kislin
Komponente parnega in kondenznega sistema elektrarne
Sistemi CIP za mlekarne in pivovarne (clean{0}}in-place) s cikli težkega varjenja in čiščenja s kislino
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali je 316Ti boljši od 316 v vseh situacijah?
O: Ne. 316Ti je posebej boljši, če bodo varjene komponente delovale v temperaturnem območju občutljivosti (425–850 stopinj) brez post-žarjenja po varjenju. V žarjenem stanju ponujata obe kakovosti enakovredno odpornost proti koroziji in mehanske lastnosti. Standard 316 ima prednost, kadar so prednostni stroški, razpoložljivost in obdelovalnost.
V: Ali lahko zamenjam 316Ti za 316 brez sprememb dizajna?
O: Da, v večini primerov je. 316Ti padec-pri nadgradnji v primerjavi z 316 - enakimi standardi dimenzij, enakimi mehanskimi minimumi, enako odpornostjo proti koroziji v žarjenem stanju. Postopki izdelave za varjenje se lahko nekoliko razlikujejo (uporablja se polnilo 316Ti ali polnilo 316L). Z veljavno konstrukcijsko kodo (ASME, EN itd.) vedno potrdite, da je 316Ti naveden za vaš tlačni razred in pogoje uporabe.
V: Ali je 316Ti enak 316L v smislu učinkovitosti varjenja?
O: Ne. 316L (nizka vsebnost ogljika, manj kot ali enako 0,030 % C) zmanjša -, vendar ne odpravi - tveganja preobčutljivosti z omejevanjem količine ogljika, ki je na voljo za tvorbo kromovih karbidov. Pri zelo visokih temperaturah ali počasnem ohlajanju lahko 316L še vedno povzroči občutljivost. 316Ti odpravi tveganje tako, da ujame ogljik kot TiC ne glede na izpostavljenost temperaturi. Za najzahtevnejše aplikacije 316Ti zagotavlja najbolj zanesljivo zaščito.
V: Katero dodajno kovino naj uporabim za varjenje 316Ti?
O: Standardno priporočilo je polnilna žica ER316Ti ali elektroda E316Ti, ki se ujema s kemijo navadnih kovin, vključno s titanovim stabilizatorjem. Druga možnost je, da se ER316L (nizka vsebnost ogljika, brez titana) široko uporablja za zvare 316Ti pri nižjih-temperaturnih aplikacijah, ker sama zvarna kovina ni stabilizirana -, osnovna kovina 316Ti pa je. Vedno si oglejte veljavno specifikacijo varilnega postopka (WPS) za svojo aplikacijo.
V: Kakšne so mednarodne oznake za 316Ti?
O: 316Ti je znan pod več enakovrednimi oznakami: AISI 316Ti (ZDA), UNS S31635 (ZDA), EN 1.4571 (Evropa), X6CrNiMoTi17-12-2 (nemški/evropski kemijski simbol) in GOST 10Kh17N13M2T (Rusija). Pri mednarodnem naročanju potrdite kemično sestavo in poročilo o preskusu, namesto da se zanašate samo na ime oznake, saj se pravila o poimenovanju '316Ti' nekoliko razlikujejo glede na standard.
